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数控机床机器人案例介绍

文章出处:博立斯人气:-发表时间:2017-07-18 00:00:00【
摘要 : 机床上下料机器人也叫机场自动化上下料机械手,是近几年在国内刚刚出现的一个新兴产业,但是在西方发达国家以及日本和韩国,早在二十年前,上下料机械手就已经广泛的应用于各种类型的数控机床上。上下料机器人与数控机床相结合,可以实现工件的自然抓取,上料,下料,装卡,加工等所有的工艺过程,能够极大的节约人工成本,提高生产率。

  机床上下料机器人也叫机场自动化上下料机械手,是近几年在国内刚刚出现的一个新兴产业,但是在西方发达国家以及日本和韩国,早在二十年前,数控机床机器人就已经广泛的应用于各种类型的数控机床上。上下料机器人与数控机床相结合,可以实现工件的自然抓取,上料,下料,装卡,加工等所有的工艺过程,能够极大的节约人工成本,提高生产率。特别适用于大批量,小型零部件的加工,入汽车变速箱齿轮,轴承套(座),刹车盘,金属冲压结构件等。机床上下料机械手分为单床机械手和多联机机械手,这主要取决于零件的加工工艺,一般来说,加工时间短的零件都使用单机床机械手,加工时间长的零件可以多台机器使用一台机械手。使用机床上下料机械手时一般都需要配置自动供料系统和成品存储系统,根据生产工艺的编排不同,供料和下料系统分为自动料仓系统和自动输线两种形式。


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  “到了智能工厂,工人数量大幅减少,他们只需看管设备。”长沙格力暖通制冷设备有限公司总经理助理周锴介绍,传统生产模式的工厂要靠手工传递、制造,而智能工厂里,工人转型做技工,负责调设备和应用,避免了原先的人工连续重复性作业,去掉了劳动强调高的作业,安全性可靠性大大提高。


  “不需要像过去那样逐一点数了,在办公室就能看到。”周锴介绍,信息采集之后,通过网络“云端”可以自动分析,一目了然,“电脑是不会作假的,整个生产管理的透明度得到提升”。落户长沙宁乡一年时间,长沙格力智能工厂生产自动化率已超过60%,是格力集团所有单体工厂中自动化程度最高的。目前,该工厂正进行“网络化”升级,通过分析设备运行数据,生成生产、工艺两大数据库,提高产品质量的同时,提升管理效率。


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  机床上下料机器人是用于金属切削、冲压、锻压、锻造等数控机床在加工过程中工件的自动取件、传送、装卸等上下料作业的工业机器人。


  机床上下料机器人主要由工业机器人、工件自动识别系统、自动启动装置、自动传输装置、自动搬运系统等周边设备组成,通过系统集成,可以实现单台机床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。具有定位准确、工作节拍可调、工作空间大、性能优良、运行平稳可靠、维修方便等特点。


  机床上下料机器人与数控机床相结合,可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、 下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等,能够极大的节约人工成本,提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工,如汽车变速箱齿轮、轴承套(座)、刹车盘、金属冲压结构件等。


  上下料机器人分为关节式机器人和直角坐标式机器人。


责任编辑:博立斯

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