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数控机床机械手与过去专机加工的区别

文章出处:博立斯人气:-发表时间:2016-05-24 00:00:00【
摘要 : 在过去自动化没有普及的时候,国内的汽车零部件加工,很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,人工加料在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,并且伴随着市场需求的不断变化,汽车工业的发展, 国内企业实力逐步增强,产品更新速度越来越快,使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点。

  在过去自动化没有普及的时候,国内的汽车零部件加工,很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,人工加料在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,并且伴随着市场需求的不断变化,汽车工业的发展, 国内企业实力逐步增强,产品更新速度越来越快,使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点。这也是机加工自动化生产线崛起的原因。


  而如今,汽车零部件加工正向柔性制造和智能制造方向发展。曲轴生产线多数由数控车床和专用机床组成,自动线上有车床、磨床、滚压机、平衡机、抛光机及曲轴系列专机等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削和磨削等加工。现在希望实现具有高度灵活性的加工,在保持高生产率的同时还能生产更多种类的零件。在汽车零部件加工生产线中,数控机床机械手对机床上下料,由于数控机床机械手可以和每台数控机床通信, 通过机械手就可以选择整条生产线的加工程序, 实现了快速换产。


  数控机床机械手主要实现机床制造过程的自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。通过应用数控机床机械手与数控机床融合的集成方式实现自动化生产线,在基于网络控制的柔性机加线,应用PLC控制平台,通过工业以太网总线方式,将多台机器人、多台数控机床及其辅助设备进行联网组线,按节拍进行有序自动生产。可以实现单对单联动机加、单对多联机加工。


  这样的自动化生产线,解决了传统专机占地面积大结构复杂、维修不便的问题,有利于自动化流水线的生产;并且由于数控机床机械手的柔性好,对于产品结构的调整非常有优势;其次,还能降低数控加工的劳动强度的增加,避免产生工伤事故,大大提高了生产效率及产品质量的稳定性,能满足大批量生产的需求。


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